1. Thắt chặt chính sách, các dự án hóa chất than mới cần đạt mục tiêu xả thải bằng 0
Ngành hóa chất than đang sử dụng than làm nguyên liệu thô, thông qua xử lý hóa học để biến than thành khí, lỏng, nhiên liệu rắn và quá trình hóa học.Phân loại ngành hóa chất than gồm ngành hóa chất than truyền thống và ngành hóa chất than mới.Công nghiệp hóa chất than truyền thống được chia thành amoniac tổng hợp, urê, metanol, metanol, axit axetic, cacbua canxi, dẫn xuất axetylen, v.v.;Công nghiệp hóa chất than mới bao gồm than thành dầu, than thành khí tự nhiên, than thành olefin, than thành dimethyl ether, v.v. Dự án hóa chất than mới sản xuất và xây dựng môi trường sinh thái và năng lượng phối hợp phát triển là giai điệu chính, nhưng ngành công nghiệp hóa chất than mới là mức tiêu thụ nước cao, mức tiêu thụ nước và lượng khí thải nước thải tương đối cao, dự án hóa chất than Trung Quốc hiện nay sản xuất khoảng 117 triệu tấn nước thải mỗi năm, lượng nước tiêu thụ trung bình từ dầu than, than đến olefin và khí than là 10,27,6 t tương ứng nên dự án thường phân bố ở những vùng giàu tài nguyên than và tài nguyên nước.Vì vậy, việc sử dụng quá mức và hủy hoại tài nguyên nước được coi là vấn đề môi trường nghiêm trọng nhất mà ngành hóa chất than phải đối mặt.
Nhà nước cũng thắt chặt hơn nữa chính sách xả nước thải đối với các dự án hóa chất than mới, yêu cầu tỷ lệ tái sử dụng nước thải phải trên 95% và cuối cùng phải đáp ứng tiêu chuẩn “không xả thải”.
Quy trình xử lý cuối nước thải hóa chất than chủ yếu bao gồm các bước sau: rượu có nồng độ muối cao được xả từ hệ thống kết tinh bay hơi phía trước về bể chứa đến thiết bị sấy khô thông qua máy bơm;rượu muối hỗn hợp được làm nóng liên tục bằng môi trường gia nhiệt (hơi nước hoặc không khí nóng), độ ẩm trong muối vô cơ và các tạp chất khác;hơi nước thứ cấp do đèn flash phát ra được hấp thụ qua thiết bị hấp thụ khí thải và khí thải đạt tiêu chuẩn.Hiện nay, các thiết bị sấy truyền thống phổ biến trên thị trường là máy sấy cạp trống, máy sấy cào, ấm đun nước đơn, máy sấy tháp phun và thiết bị bay hơi màng cạp.
2. Giới thiệu các thiết bị sấy nước thải truyền thống thông dụng
2.1 Máy sấy cạp trống
Máy sấy cạp trống là thiết bị sấy được gắn vào xi lanh quay dưới dạng dẫn nhiệt.Chất lỏng vật liệu và thiết bị vải tạo thành màng vật liệu trên thành ngoài của trống quay với tốc độ quay nhất định, được làm nóng bởi thành trống nóng của môi trường gia nhiệt (hơi nước hoặc dầu nhiệt) và màng vật liệu được làm nóng được làm khô và cạo bằng máy cạo.
2.2 Máy sấy kiểu cào
Máy sấy cào chân không là một thiết bị sấy chân không gián đoạn nằm ngang mới, vật liệu ướt thông qua quá trình bay hơi dẫn truyền, với máy trộn cạp liên tục loại bỏ vật liệu trên bề mặt nóng và tạo thành dòng tuần hoàn trong thùng chứa, sự bay hơi nước bằng bơm chân không.Máy sấy cào chân không được sử dụng nhiều trong hoạt động sấy bán thành phẩm hữu cơ và nhiên liệu trong ngành hóa chất.
2.3 Nồi hấp đơn
Khi dung dịch bay hơi trong thiết bị bay hơi, hơi thứ cấp do nó tạo ra không còn được sử dụng nữa và dung dịch không còn được cô đặc vào thiết bị bay hơi thứ hai, nghĩa là chỉ sử dụng một thiết bị bay hơi để hoàn thành hoạt động bay hơi, được gọi là đơn- tác dụng bay hơi.Thiết bị cô quay sử dụng ấm cô quay đơn là ấm đun nước đơn.
2.4 Máy sấy phun
Máy sấy phun là một phương pháp công nghệ có hệ thống được áp dụng để sấy vật liệu.Sau khi nguyên tử hóa trong phòng sấy, tiếp xúc với không khí nóng, nước nhanh chóng bốc hơi, tức là sản phẩm khô.Phương pháp này có thể trực tiếp làm cho dung dịch, nhũ tương khô thành bột hoặc sản phẩm dạng hạt, có thể tiết kiệm sự bay hơi, nghiền nát và các quá trình khác.
2.5 Máy cạo bay hơi màng mỏng
Thiết bị bay hơi màng cạp là một áo khoác hơi nước được làm nóng bên ngoài vỏ, được trang bị một máy cạo quay bên trong, được dẫn động bởi trục quay ở giữa xi lanh.Sau khi chất lỏng nguyên liệu thô được thêm tiếp tuyến từ phần trên của thiết bị bay hơi, dưới tác dụng của trọng lực và máy cạo quay, một màng mỏng được hình thành dọc theo thành trong của vỏ.Chất lỏng thành phẩm được thải ra từ phía dưới và hơi thứ cấp được thải ra từ phần trên sau khi loại bỏ bọt.
Hiện nay, các thiết bị sấy truyền thống này chưa được ứng dụng rộng rãi trong ngành, không thể giải quyết được điểm yếu về nhu cầu sấy rượu mẹ trộn muối và gây ra các vấn đề vận hành mới cho khách hàng đang vận hành, như: không thể sấy khô;tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao, dễ bị tê liệt;thường xuyên dọn dẹp, môi trường vệ sinh tại chỗ kém;và hiệu quả xử lý tổng thể thấp.Kết quả nghiên cứu thị trường liên quan cho thấy khối lượng vận hành thiết bị chỉ đạt dưới 30% khối lượng thiết kế.Đã mang lại rắc rối lớn cho khách hàng.Mức tiêu thụ năng lượng nhìn chung cao, mức độ tự động hóa không cao và sự can thiệp của con người nhiều hơn.Điều này là để hiện thực hóa toàn diện ngành công nghiệp hóa chất than "vận hành thông minh" và "nhà máy thông minh", chắc chắn là chưa từng có.
Vì vậy, tất cả các hệ thống xả thải bằng 0 của nước thải hóa chất than đều mong muốn tìm kiếm giải pháp “hiệu quả cao, thông minh” và làm khô hoàn toàn” nước thải hóa chất than.
3. Thiết bị sấy khô chất lỏng mẹ gắn trên ván trượt bảo vệ môi trường WSD
Để giải quyết vấn đề không xả nước thải muối hỗn hợp trong ngành hóa chất than, Cơ quan Bảo vệ Môi trường WSD đã dành nhiều năm nghiên cứu và đổi mới, đồng thời phát triển một thiết bị kết tinh hơi nước ở nhiệt độ thấp gắn trên khung trượt hiệu quả và ổn định.Lấy ví dụ về xử lý hàng ngày chất lỏng mẹ hỗn hợp muối đậm đặc cao 5000L, sau đây là so sánh giữa thiết bị sấy truyền thống và kết tinh hơi nước ở nhiệt độ thấp mới:
Đặc điểm của thiết bị sấy khô chất lỏng mẹ
Thiết bị này được thiết kế kiểu mô-đun và gắn trên thanh trượt, có thể thực hiện việc sấy khô rượu mẹ muối linh tinh ở mức độ lớn nhất và hiệu quả xử lý nước thải tốt, không gây ô nhiễm khí thải, ô nhiễm nhiệt và các hiện tượng khác.Đồng thời, hệ thống này được điều khiển tự động, với các đặc tính xả tự động, làm sạch tự động, quản lý nền tảng đám mây thiết bị, v.v.
Trước khi thanh lọc
Điều kiện hoạt động của thiết bị: Nhiệt độ của bạc lót ổ trục dao động và dao động mạnh hơn sau khi đổ đầy khoảng 300 lít dầu hòa tan nhãn hiệu nước ngoài.Sau mỗi lần đạt đỉnh, nhiệt độ giảm xuống rồi lại tăng lên xen kẽ, liên tục ngắt quãng khiến thiết bị không thể hoạt động bình thường.
Sơ đồ quy trình sấy rượu mẹ WSD
▲ bảng quy trình kỹ thuật
Sơ đồ giải pháp xử lý nước thải hóa chất than bảo vệ môi trường WSD "không xả thải"
Giữa tháng 12 năm 2018, đơn vị tẩy sơn bóng của công ty chúng tôi đã được lựa chọn.Thiết bị được đưa vào sử dụng chưa đầy 24 giờ, hiện tượng dao động nhiệt độ đã giảm bớt.Nhiệt độ giảm xuống khoảng 85°C trong vòng chưa đầy một tháng và nhiệt độ của thiết bị cho đến nay vẫn ổn định.Hoạt động được duy trì ở nhiệt độ khoảng 80°C, điều này đã giải quyết được những vấn đề lớn của khách hàng.Vào tháng 8 năm 2019, khách hàng đã đưa vào sử dụng lại hai bộ thiết bị loại bỏ sơn bóng của chúng tôi trên hai bộ phận chính còn lại.
trường hợp điển hình
Khách hàng là các doanh nghiệp có quy mô trọng điểm cơ sở năng lượng và hóa chất quốc gia.Thiết bị MVR của thiết bị kết tinh bay hơi thiết kế ban đầu không có hệ thống dự phòng và quy trình sấy chất lỏng mẹ không được thiết kế, dẫn đến sự lưu thông liên tục của chất lỏng mẹ trong chất lỏng mẹ trong hệ thống, dẫn đến làm giàu các chất ô nhiễm và chất lỏng mẹ không thể được điều trị hiệu quả.Thiết bị sấy rượu gốc gắn trên khung trượt mới của khách hàng (công suất xử lý 70 tấn / ngày), quy trình kết tinh bằng hơi nước ở nhiệt độ thấp, được sử dụng để xử lý công nghiệp hóa chất than Hệ thống kết tinh bay hơi MVR của rượu muối gốc nước ngoài, không chỉ giải quyết hiệu quả vấn đề không phát thải của khách hàng vấn đề tắc nghẽn công nghệ thiết bị đầu cuối quá trình, cũng cho việc bảo vệ môi trường địa phương, tiết kiệm nước và phát triển bền vững có ý nghĩa rất lớn.Bảo vệ môi trường của WSD giúp khách hàng giải quyết vấn đề xử lý giai đoạn cuối nước thải có hàm lượng muối cao, thu được muối tinh thể rắn và hiện thực hóa việc xả nước thải có hàm lượng muối cao ở giai đoạn cuối thực sự trong ngành hóa chất than.
Công ty TNHH Thiết bị bảo vệ môi trường Kunshan WSD được thành lập năm 2009, là một doanh nghiệp công nghệ cao ở tỉnh Giang Tô, trung tâm nghiên cứu công nghệ kỹ thuật thiết bị bay hơi nước thải, giúp các doanh nghiệp mở "km cuối cùng" không xả nước thải.
Với nhiều năm nghiên cứu, phát triển và đổi mới, nó có hơn 150 bằng sáng chế được ủy quyền, chuyên xử lý công nghiệp hóa chất than, công nghiệp hóa chất mịn, công nghiệp hóa chất mịn và chất thải nguy hại, hơn 600 trường hợp cổ điển quốc gia, công suất vận hành thiết bị tích lũy là 961.884 tấn/năm và công suất xử lý và vận hành được quản lý là 100.000 tấn/năm.
Theo sát nhu cầu của khách hàng, WSD có thể cung cấp cho khách hàng các dịch vụ xử lý nước thải tùy chỉnh, bao gồm điều tra điều kiện làm việc, phân tích phương tiện, hỗ trợ kỹ thuật trước khi bán hàng, nghiên cứu và phát triển, sản xuất, lắp đặt, vận hành, giao hàng, hỗ trợ sau bán hàng để theo dõi liên tục quá trình vận hành. toàn bộ chuỗi hệ thống dịch vụ toàn diện.
Thời gian đăng: 27-09-2023