Ứng dụng đổi mới công nghệ loại bỏ vecni trong máy phát điện tua bin khí sola

3.1 nguyên nhân tăng nhiệt độ ống lót ổ trục

3.1.1 Dầu bôi trơn được sử dụng trong thiết bị này là CASTROL PERFECTO X32, là dầu khoáng.Khi nhiệt độ cao, dầu bôi trơn dễ bị oxy hóa, các sản phẩm oxy hóa tập trung trên bề mặt bụi cây để tạo thành vecni.Bằng cách phát hiện chỉ số dầu đang hoạt động của thiết bị, người ta thấy rằng chỉ số xu hướng vecni cao và mức độ ô nhiễm cũng cao (xem Bảng 5).Chỉ số xu hướng của vecni cao, có thể gây ra sự hình thành bám dính và tích tụ trên ống lót ổ trục, do đó làm giảm khe hở của màng dầu, tăng ma sát và dẫn đến khả năng tản nhiệt kém của ống lót ổ trục, sự nổi lên của trục nhiệt độ và tốc độ oxy hóa dầu.Đồng thời, do độ ô nhiễm cao trong dầu, lớp sơn bóng sẽ bám vào các hạt bị ô nhiễm khác, tạo thành hiệu ứng mài mòn và làm trầm trọng thêm tình trạng mài mòn của thiết bị. (Xem Hình 3 Sơ đồ quy trình bôi trơn thiết bị)

Bảng 5 Kết quả phân tích và kiểm tra dầu bôi trơn trước khi lắp bộ lọc dầu vecni

Chỉ số sơn bóng
ngày	2018.04	2018.06	2018.07	2018.12
động cơ chính A	29,5	31,5	32	32,5
động cơ chính B	36,3	40,5	42	43
động cơ chính C	40,5	46,8	42,6	45
động cơ chính D	31.1	35	35,5	36

Hình 2 Biểu đồ xu hướng chỉ số vecni trước khi tinh chế vecni trượt đơn vị

Hình 3 Sơ đồ bôi trơn thiết bị

Để phân tích nguyên nhân khiến nhiệt độ ống lót ổ trục tăng lên, có thể là do dầu bôi trơn của thiết bị tạo ra lớp sơn bóng và lớp sơn bóng cuối cùng tập trung vào ống lót ổ trục, dẫn đến sự dao động nhiệt độ và tăng lên của ống lót ổ trục.

3.1.2Nguyên nhân của vecni

* Dầu bôi trơn khoáng chủ yếu bao gồm hydrocarbon, tương đối ổn định ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ thấp.Nhưng nếu ở nhiệt độ cao, một số phân tử hydrocarbon (dù số lượng rất nhỏ) sẽ trải qua phản ứng oxy hóa thì các phân tử hydrocarbon khác cũng sẽ diễn ra phản ứng dây chuyền, đây là đặc điểm của phản ứng chuỗi hydrocarbon;

* Dầu bôi trơn tạo thành vecni hòa tan ở khu vực nhiệt độ cao và áp suất cao.Trong quá trình dầu chảy từ vùng nhiệt độ cao đến vùng nhiệt độ thấp, nhiệt độ giảm dẫn đến độ hòa tan giảm, các hạt vecni kết tủa từ dầu bôi trơn và bắt đầu lắng đọng;

* Xảy ra hiện tượng lắng đọng lớp sơn bóng.Sau khi hình thành các hạt vecni, cặn bắt đầu ngưng tụ và tạo thành cặn sẽ được ưu tiên lắng đọng trên bề mặt kim loại nóng, dẫn đến nhiệt độ ống lót tăng nhanh trở lại nhiệt độ dầu cũng sẽ tăng từ từ;

* Sự dao động nhiệt độ có thể do các yếu tố môi trường khác hoặc sự cố lỗi của thiết bị gây ra.

3.2 Biện pháp giải quyết vấn đề tăng nhiệt độ bạc lót vòng bi

3.2.1 Tăng áp suất dầu bôi trơn từ 0,23 Mpa lên 0,245 Mpa để cải thiện hiệu suất truyền nhiệt bôi trơn và giảm bớt xu hướng tăng chậm của nhiệt độ ống lót ổ trục.

3.2.2 Thay thế bộ làm mát dầu trượt có hiệu suất truyền nhiệt lão hóa thấp bằng bộ làm mát dẫn động trực tiếp trong nước mới, nhiệt độ cấp dầu trượt ổn định từ 60oC đến khoảng 50oC trong thời gian dài.

3.2.3 Nguyên lý làm việc của công nghệ hấp phụ tĩnh điện - loại bỏ vecni kết tủa (xem Hình 4)

Tinh lọc tĩnh điện là sử dụng trường tĩnh điện áp cao hình tròn, làm cho các hạt ô nhiễm dầu hiển thị điện dương và điện âm tương ứng, các hạt điện dương và âm dưới tác dụng của hướng điện cực âm và dương, các hạt trung tính bị ép bởi các hạt tích điện chảy, cuối cùng là tất cả các hạt hấp phụ trên bộ thu, loại bỏ hoàn toàn các chất ô nhiễm trong dầu, với dòng chảy của các hạt dầu tĩnh điện, bể chứa, thành ống và các thành phần của bùn trên tất cả các tạp chất, hấp phụ xói mòn oxit ra ngoài, hoạt động loại bỏ bùn dính bề mặt hệ thống và bụi bẩn bám dính , đóng vai trò của hệ thống làm sạch.

Hình 4. Sơ đồ minh họa công nghệ hấp phụ tĩnh điện

3.2.4 Nguyên lý hoạt động của công nghệ hấp phụ nhựa ion - Loại bỏ lớp vecni hòa tan

Nhựa trao đổi ion DICR™ có thể loại bỏ các chất bẩn hòa tan trong dầu tuabin, đảm bảo giảm chỉ số MPC, do hầu hết các tuabin đều hòa tan trong quá trình vận hành và chỉ bão hòa các sản phẩm này mới hình thành kết tủa, thiết bị tĩnh điện không thể loại bỏ các sản phẩm phụ này trong trạng thái hoà tan.

Sự kết hợp giữa hấp phụ tĩnh điện và công nghệ nhựa không chỉ có thể loại bỏ hiệu quả lớp sơn bóng lơ lửng mà còn loại bỏ sản phẩm sơn bóng hòa tan.

Hình 5 Sơ đồ công nghệ hấp phụ nhựa ion

3.3 Tác dụng tẩy sơn bóng

Vào ngày 14 tháng 12 năm 2019, bộ lọc dầu sơn dầu model WVD đã được lắp đặt và vận hành.Theo biện pháp toàn diện thay thế bộ làm mát dầu tuabin khí vào ngày 20 tháng 8 năm 2020, nhiệt độ của ổ trục tuabin (ống lót) đã giảm từ 108oC xuống khoảng 90oC (xem Hình 6 xu hướng nhiệt độ của ổ trục làm sạch phía sau (ống lót)).Màu sắc của dầu được cải thiện rõ rệt (Hình 7 so sánh dầu trước và sau khi tinh chế).Thông qua phân tích và dữ liệu thử nghiệm bên ngoài, chỉ số xu hướng của vecni dầu đã giảm từ 42,4 xuống 4,5, mức độ ô nhiễm giảm từ NAS 9 xuống 6 và chỉ số giá trị axit giảm từ 0,17 xuống 0,07. (Xem Bảng 6 Kiểm tra và kết quả phân tích dầu sau lọc)

Hình 6 Xu hướng nhiệt độ của ổ trục sau đã được làm sạch (ống lót ổ trục)

Bảng 6 Kết quả thử nghiệm và phân tích dầu sau lọc

Chỉ số sơn bóng
ngày	20/1	20/4	20/7	20/10	21/1	21/4	21/8
động cơ chính A	19,5	11,5	9,6	10	7,8	8	7,6
động cơ chính B	16.3	13,5	11.2	12.7	8,5	8,7	8,5
động cơ chính C	20,5	16,8	12.6	10.8	11,5	10.3	8.3
động cơ chính D	21.1	18.3	15,5	9,5	10,4	6,7	7,8

Hình 7 So sánh màu dầu trước và sau khi lọc