Xử lý không xả nước thải hóa dầu

Trong quy trình sản xuất của các doanh nghiệp hóa dầu, quá trình kết tinh bay hơi/đóng băng là đơn vị quy trình được sử dụng phổ biến để thu được sản phẩm cuối cùng.Quá trình kết tinh sẽ dẫn đến làm giàu tạp chất trong nguyên liệu nên ít nhiều sẽ sinh ra rượu mẹ bốc hơi trong quá trình sản xuất.

Hiện nay, việc xử lý các loại rượu mẹ bay hơi này về cơ bản đã được giải quyết như một bài toán cụ thể trong quá trình sản xuất.Do tính chất khác nhau của rượu mẹ nên phương pháp xử lý cũng khác nhau.Để xử lý rượu mẹ bay hơi có hàm lượng muối cao và COD cao, các công nghệ xử lý chủ đạo trên thị trường chủ yếu là sấy bằng máy cạo trống, sấy cào, ấm đun nước đơn và quy trình kết tinh bay hơi ở nhiệt độ thấp.Đặc điểm của bốn quy trình chính về công suất xử lý, mức tiêu thụ hơi nước, mức tiêu thụ điện năng, đặc tính thông số vận hành, đặc tính thiết bị và phạm vi áp dụng được so sánh như sau:

△Phân tích so sánh thiết bị sấy thông thường và quá trình kết tinh bằng hơi nước ở nhiệt độ thấp

Chất kết tinh bay hơi ở nhiệt độ thấp bảo vệ môi trường Weishengda được sử dụng đặc biệt để giảm và cô đặc nước thải có nồng độ cao.Dụng cụ cạo tích hợp có hiệu quả cao trong việc xử lý chất lỏng đậm đặc dễ bám vào tường.Nó đặc biệt được khuyến khích để xử lý các chất lỏng kết dính hoặc kết tinh, chẳng hạn như nước thải kim loại nặng, nước muối cao, rượu mẹ, nước cô đặc thẩm thấu ngược, v.v. Hệ thống sử dụng áo khoác tấm Miller để trao đổi nhiệt, độ chân không trong buồng bay hơi là -95 ~ -97kPa và nhiệt độ bay hơi thường được duy trì trong khoảng 40 ~ 45 ° C.Buồng bay hơi sử dụng máy cạo xoắn ốc để khuấy, có thể đảm bảo gia nhiệt đồng đều.Đồng thời, đặt trục khuấy ở nhiệt độ có thể tăng cường hiệu quả trao đổi nhiệt và cải thiện độ khô của đầu ra.

Hệ thống này được điều khiển hoàn toàn tự động, với các đặc tính xả tự động, làm sạch tự động, quản lý nền tảng đám mây thiết bị, v.v.Hiệu quả thoát nước tốt, không gây ô nhiễm khí thải, ô nhiễm nhiệt và các hiện tượng khác, toàn bộ hệ thống hoạt động khép kín.